一、 核心特性：卓越性能的基石

1.高纯:

①这是最核心的特性。通过先进的精炼工艺（如电子束熔炼、区域熔炼、湿法提纯等），关键杂质元素（如碱金属、铁、镍、铬、碳、氧、氮等）被严格控制在极低水平（ppm甚至ppb级）。

②意义： 杂质是性能的“破坏者”。高纯度消除了杂质对导电性、热导率、高温强度、加工性能和最终产品可靠性的负面影响，尤其在半导体等对材料缺陷“零容忍”的领域至关重要。

2.超凡的耐高温性能:

①高熔点： 2620°C，在常用金属中仅次于钨。

②优异的高温强度与抗蠕变性： 在1000°C以上的极端环境中，仍能保持出色的结构强度和抵抗缓慢变形的能力。

③低蒸气压： 高温下蒸发损失小，延长了高温部件的使用寿命。

④低热膨胀系数： 与硅、陶瓷等材料匹配性较好，减少热应力。

3.卓越的导热与导电性:

导热和导电能力在金属中名列前茅（仅次于银、铜、金等）。高纯度进一步提升了其导热导电效率。

4.出色的耐腐蚀性:

常温下对多种酸、碱、熔融玻璃和某些熔盐有良好的抵抗力。高温下易氧化，但在惰性气氛、真空或还原性气氛中稳定性极佳。

5.良好的机械加工性:

相对于其他难熔金属（如钨），高纯钼具有更好的延展性和韧性，更容易通过粉末冶金、锻造、轧制、拉丝等工艺加工成复杂形状的部件（尽管仍比常用金属困难）。

6.关键的粉末特性:

①粒度与分布： 精细且可控的粒度（从微米到亚微米级）直接影响烧结密度和最终产品性能。

②颗粒形貌： 球形、近球形或不规则形状影响粉末的流动性、松装密度和压制性能

③高流动性： 确保粉末在自动压机或增材制造设备中能均匀填充模具或铺粉。

④低氧含量： 对获得高致密度、良好延展性和导电性的烧结件至关重要

二、 广泛应用：尖端领域的核心支撑

1.半导体制造 :

①溅射靶材: 这是最大应用领域。高纯钼颗粒经压制、烧结、加工成靶材，用于物理气相沉积（PVD）工艺，在硅片表面沉积高纯钼薄膜。这些薄膜用作：

②栅极材料: 在晶体管中。

③互连导线 : 连接芯片上的不同元件。

④扩散阻挡层: 阻止不同金属层间的相互扩散（如用于铜互连）。

⑤高纯度要求 (5N及以上)： 任何杂质都可能导致芯片短路、断路或性能下降。

2.高温炉与热处理 :

①发热体: 在氢气、惰性气氛或真空中，高纯钼丝或棒材是理想的高温（>1600°C）发热元件，广泛应用于蓝宝石长晶炉、单晶硅生长炉、高温烧结炉等。

②隔热屏/反射屏: 钼板或钼箔用于制造炉膛隔热层，有效反射热量，提高炉温均匀性和节能。

③料舟/坩埚: 盛放被处理材料，耐受高温和特定气氛腐蚀。

3.电子与电力 :

①电子封装热沉材料: 利用其高导热性，用于大功率半导体器件（如IGBT、激光二极管）的封装底座，快速导出热量，保证器件稳定运行。

②功率半导体基板/电极: 在某些特殊应用中作为支撑或导电部件。

③线切割钼丝 : 高纯钼丝是电火花线切割加工中常用的电极丝。

4.玻璃与陶瓷工业:

①熔化电极/搅拌器: 用于电熔玻璃窑炉，耐高温玻璃液腐蚀。

②玻璃熔炼炉部件 : 如电极护套、料道加热器等。

5.金属加工 :

①烧结舟皿/模具: 用于粉末冶金高温烧结。

②高温炉辊: 用于带钢连续退火炉等。

③压铸模具镶件: 用于铜合金等高温压铸，提高模具寿命。

6.航空航天与核工业 :

①火箭发动机喷管衬里/喉衬: 承受极端高温和高速粒子冲刷。

②高温结构件: 如支撑件、紧固件。

③核反应堆部件: 如包壳材料、堆芯结构件（需考虑中子辐照性能）。

7.医疗设备:

CT扫描仪旋转靶基座: 支撑钨靶面，承受高速旋转和电子束轰击产生的高温，需要高纯度保证性能稳定和低杂质析出。